|
精密零件清洗干燥的解決方案
設(shè)備主要是利用碳?xì)淙軇┰趩蝹€(gè)腔體真空條件下(500mbar～1000mbar)對(duì)工件進(jìn)行清洗、干燥。在真空條件下碳?xì)淙軇┛梢约訜崾褂媚軐?duì)去污清洗起到很好的促進(jìn)作用（碳?xì)淙軇╅W點(diǎn)：50～60℃），再加上其它組合單元，如超聲波、轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)、射流等對(duì)精密零件（帶盲孔、螺紋孔、細(xì)小孔）清洗起到的效果。在真空條件下清洗完成后設(shè)備會(huì)對(duì)工件進(jìn)行通碳?xì)湔羝M(jìn)行清洗和加熱，完成后抽高真空（10mbar～30mbar）對(duì)工件進(jìn)行突沸干燥。
設(shè)備工藝特點(diǎn)：
1、清洗及干燥在同一工作室完成
2、采用噴淋式?jīng)_刷清洗及循環(huán)式過濾；
3、上下料為同一工位，方便操作；
4、各安全壓力、溫度均設(shè)自動(dòng)檢測(cè)；
5、清洗籃旋轉(zhuǎn)及擺動(dòng)均可選擇；提高對(duì)不同工件的清洗和干燥的效果
6、整個(gè)設(shè)備為全封閉式，設(shè)有清潔口及便維護(hù)門；
7、使用真空蒸餾技術(shù)處理溶劑
8、溶劑能量損耗少，通過蒸餾回收循環(huán)利用洗凈液；
9、安全，整個(gè)清洗干燥過程在密閉工作室低壓狀態(tài)下完成，各電機(jī)均安全防爆，過熱雙重保護(hù)；
10、設(shè)備各性能穩(wěn)定，故障率低
11、節(jié)能，采用熱交換裝置，減少系統(tǒng)能耗
12、使用冷風(fēng)制冷（可以使用水冷）
13、設(shè)備使用雙過濾系統(tǒng)。
設(shè)備安全措施：
1、設(shè)有蒸汽、制冷溫度控制；
2、采用防爆電機(jī)，安全可靠；
3、系統(tǒng)設(shè)有防止可燃性氣體進(jìn)入的內(nèi)部加壓裝置；
4、蒸汽殘?jiān)诠拗欣鋮s至燃點(diǎn)以下后再排出；
5、在不同壓力下，溶劑溫度可自動(dòng)調(diào)整，溶液管理安全可靠；
6、各槽體及罐體內(nèi)部保持真空狀態(tài)，安全性高；
7、控制閥類都為高安全性的氣動(dòng)真空閥門；
8、溶劑都采用間接加熱，確認(rèn)溶劑的安全運(yùn)行。
|
