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多工位真空碳氫清洗設備
精密零件清洗干燥的解決方案
設備主要是利用多個工位的槽體在常壓、真空條件下對工件進行快速清洗和干燥。設備由于設備采用多工位方式清洗和干燥同時進行大大的提高了工件的清洗量。在真空條件下溶劑結合超聲波、轉動/拋動等方式對精密零件(帶盲孔、螺紋孔、細孔)的清洗起到效果,在真空條件下清洗完成后設備會對工件進行通碳氫蒸汽進行清洗和加熱,完成后抽高真空(10mbar~30mbar)對工件進行突沸干燥。

設備工藝特點:
1、清洗及干燥在各自腔體內完成,提高設備清洗產量;
2、采用超聲波清洗及循環式過濾;
3、上下料可設計成回轉式料道,方便操作;
4、各安全壓力、溫度均設自動檢測;
5、清洗籃旋轉及拋動均可選擇;提高對不同工件的清洗和干燥的效果
6、整個設備為全封閉式,設有清潔口及便維護門;
7、使用真空蒸餾技術處理溶劑
8、溶劑能量損耗少,通過蒸餾回收循環利用洗凈液;
9、安全,整個清洗干燥過程在密閉工作室低壓狀態下完成,各電機均安全防爆,過熱雙重保護;
10、設備各性能穩定,故障率低
11、節能,采用熱交換裝置,減少系統能耗
12、設備使用雙過濾系統。

設備安全措施:
1、設有蒸汽、制冷溫度控制;
2、采用防爆電機,安全可靠;
3、系統設有防止可燃性氣體進入的內部加壓裝置;
4、蒸汽殘渣在罐中冷卻至燃點以下后再排出;
5、在不同壓力下,溶劑溫度可自動調整,溶液管理安全可靠;
6、各槽體及罐體內部保持真空狀態,安全性高;
7、控制閥類都為高安全性的氣動真空閥門;
8、溶劑都采用間接加熱,確認溶劑的安全運行。





    

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